工業(yè)母機(jī)，被譽(yù)為工業(yè)領(lǐng)域的“大國重器”，是制造一切機(jī)器的機(jī)器，是高端裝備制造的根基。工信部最xin數(shù)據(jù)顯示，我國工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)規(guī)模連續(xù)13年位居全球第yi，2025年規(guī)上企業(yè)營收突破1.6萬億元。在體量穩(wěn)居全球首位的基礎(chǔ)上，國產(chǎn)工業(yè)母機(jī)持續(xù)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破，國產(chǎn)精密機(jī)床向著更高精度、更高穩(wěn)定性大步邁進(jìn)。
工業(yè)母機(jī)的核心，在于微米級(jí)的加工精度。在上海的生產(chǎn)基地，一臺(tái)高4米、重達(dá)30噸的高精度工業(yè)母機(jī)正式下線，專門用于航空航天、新能源汽車領(lǐng)域超大型構(gòu)件加工。整機(jī)動(dòng)態(tài)加工精度可以控制在20微米以內(nèi)，僅相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的1/3。一臺(tái)大型高端母機(jī)，從零部件裝配到整機(jī)調(diào)試，需要一個(gè)半月的精細(xì)打磨，每一處裝配公差都會(huì)直接決定最終產(chǎn)品的加工品質(zhì)。
機(jī)床本體是工業(yè)母機(jī)的骨架，數(shù)控系統(tǒng)就是機(jī)床的“大腦”。長期以來，高端數(shù)控系統(tǒng)曾是制約國產(chǎn)機(jī)床發(fā)展的短板。近日國內(nèi)企業(yè)推出搭載AI大模型的智能數(shù)控系統(tǒng)，可依托傳感器實(shí)時(shí)采集加工數(shù)據(jù)，自動(dòng)優(yōu)化切削工藝參數(shù)。這套系統(tǒng)落地后，機(jī)床加工效率提升5%~20%，空間定位精度與長期精度穩(wěn)定性至少提升50%，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)智能化升級(jí)，補(bǔ)齊國產(chǎn)母機(jī)核心軟件短板。
市場需求端，商業(yè)航天、新能源汽車、高端裝備產(chǎn)業(yè)快速擴(kuò)張，帶動(dòng)高端機(jī)床訂單持續(xù)走高。相關(guān)制造企業(yè)介紹，全新高端機(jī)床廠房已于今年9月投產(chǎn)，生產(chǎn)線訂單已經(jīng)排至次年10月，市場需求旺盛。
不止工業(yè)母機(jī)，國產(chǎn)高端裝備多點(diǎn)開花。盾構(gòu)裝備領(lǐng)域，全球每10臺(tái)盾構(gòu)機(jī)中就有7臺(tái)產(chǎn)自中國，市場占有率超三分之二，主軸承等核心部件實(shí)現(xiàn)100%國產(chǎn)化，產(chǎn)品出口40多個(gè)國家和地區(qū)。從盾構(gòu)機(jī)到工業(yè)母機(jī)，我國高端裝備產(chǎn)業(yè)正在完成從規(guī)模領(lǐng)xian，向技術(shù)領(lǐng)跑的跨越。
行業(yè)專家表示，連續(xù)13年產(chǎn)業(yè)規(guī)模全球第yi，證明我國擁有全球最完整的機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈、龐大的下游應(yīng)用市場。過去國內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”，高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口；如今自主創(chuàng)新持續(xù)發(fā)力，高端五軸機(jī)床、智能數(shù)控系統(tǒng)不斷落地，國產(chǎn)機(jī)床出口均價(jià)一年內(nèi)漲幅超50%，海外市場認(rèn)可度顯著提升。
規(guī)模第yi只是起點(diǎn)，攻克“卡脖子”技術(shù)才是核心目標(biāo)。當(dāng)前國產(chǎn)工業(yè)母機(jī)仍需持續(xù)攻堅(jiān)高端主軸、精密導(dǎo)軌、核心刀具等關(guān)鍵零部件，進(jìn)一步提升設(shè)備平均無故障運(yùn)行時(shí)長。依托完整產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，產(chǎn)學(xué)研協(xié)同攻關(guān)，國產(chǎn)工業(yè)母機(jī)將持續(xù)突破精度極限，支撐我國高端制造、航空航天、新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，夯實(shí)新質(zhì)生產(chǎn)力根基。
大國重器，久久為功。國產(chǎn)裝備制造業(yè)，正在毫厘之間，不斷刷新中國制造的精度高度。
來源：央視財(cái)經(jīng)
